304不銹鋼編織網(wǎng)防爆繞性連接管適用范圍 

1.適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；

2.適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；

3.適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級爆炸性氣體環(huán)境；

4.適用于溫度組別為T1~T6的環(huán)境；

5.適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)療、及軍事設施等爆炸性危險環(huán)境；

6.產(chǎn)品主要作為產(chǎn)品與鋼管布線系統(tǒng)中的連接之用。

訂貨舉例：1、若需訂購防爆撓性連接管，材質(zhì)為PVC、管通徑為15mm、長度為500mm，一端內(nèi)螺紋一端外螺紋、螺紋規(guī)格為G1/2"，則訂貨型號為“CBR-15×500B"；

2、若需訂購粉塵防爆撓性連接管，材質(zhì)為不銹鋼、管通徑為20mm、長度為700mm，結(jié)構(gòu)型式為一端內(nèi)一端外螺紋，內(nèi)螺紋規(guī)格為G3/4"，外螺紋規(guī)格為M25×1.5，則訂貨型號為“CBR-20×700C(G3/4內(nèi)M25×1.5外)"。
304不銹鋼編織網(wǎng)防爆繞性連接管具有耐油、耐腐蝕、耐磨、耐老化、防水、阻燃、撓性好等優(yōu)點】供防爆撓性管，其中BNG系列防爆撓性連接管1,適用范圍 爆炸性氣體混合物危險場所:1區(qū)、2區(qū) 爆炸性氣體混合物:ⅡA、ⅡB 溫度組別:T1-T6 戶內(nèi)、戶外 2,材料分為 pvc護套防爆撓性連包括BNG防爆撓性連接管、防爆軟管、防爆撓性連接管、不銹鋼防爆軟管、不銹鋼防爆撓性連接管、

產(chǎn)品特點
1.防爆撓性管由管接頭與連接管組成；連接管由內(nèi)管與護套組成；
2.管接頭由不銹鋼制作，或優(yōu)質(zhì)碳素鋼電鍍處理；
3.內(nèi)管由波紋管或金屬軟管制成，具有良好耐腐性；
4.具有阻燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、撓性良好、結(jié)構(gòu)牢固、工作可靠等特點；
5.螺紋尺寸規(guī)格可根據(jù)用戶要求特殊加工，如NPT螺紋、英制以及公制螺紋等；
6.防爆撓性管長度，常規(guī)供貨有500mm、700mm、1000mm可供選擇，也可根據(jù)用戶需求訂制其它長度；
7.四種不同材質(zhì)可供選擇。
BNG防爆撓性連接管技術(shù)參數(shù)
1.執(zhí)行標準：GB 3836.1、GB 3836.2、GB 12476.1、GB 9600、IEC60079
2.防爆標志：ExdⅡ、DIP A20

3.防護等級：IP65

防爆軟管用途：防水防爆，防鐵屑飛濺，防電磁屏蔽，保護電線及絕緣，防水用，并可增進線纜彎曲美觀。

防爆軟管應用領域：機床設備，起重機械，電梯制造，船修造及電站，廠房，發(fā)電廠等電氣工程設備電器布線配套工程。汽車、地鐵、火車、機械、油田，輪船，線束，電線保護；當強韌的保護用管；具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐溫、耐磨損、防水防爆，良好的屏蔽性，抗拉力、UV紫外線；

10-60材質(zhì)不銹鋼編織長度不限（mm）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼絲編織，內(nèi)部是金屬包塑軟管，外觀整齊緊密，內(nèi)部光滑，外部抗磨損，內(nèi)部不傷被保護線路。

 不銹鋼編織橡膠護套防爆撓性連接管

一、防爆電氣設備類型的特點

1、隔爆型結(jié)構(gòu)

隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設備在爆炸危險區(qū)域應用的極為廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體，能承受1.5倍實際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞，不產(chǎn)生*變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。由于使用環(huán)境十分惡性劣，電氣設備被磕碰現(xiàn)象極為嚴重，因此要求體強度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。

使用滑動軸承的大型施轉(zhuǎn)電機的隔爆結(jié)構(gòu)，一般不能用于具有3級和4級的爆炸性物質(zhì)的區(qū)域。如果采取特殊結(jié)構(gòu)，經(jīng)法定的檢驗機關時認定也可使用。

2、增安型結(jié)構(gòu)

增安型結(jié)構(gòu)在防爆電氣設備上使用得比較廣泛。如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設備等。

一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設備的標準規(guī)定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應盡可能取比較大一些，其zui小值不得低于有關規(guī)定。殼體要有一定的防護措施，并能達到GB1498-79規(guī)定的IP54防護要求。

電動機允許堵住時間tEzui低不少于5秒，起動電流與額定電流之比不得超過10倍。在堵住時間內(nèi)的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能，也不得破壞絕緣。

絕緣繞組匝間和對地試驗電壓須比普通電氣設備有所提高。低壓設備提高10%，高壓設備提高30%，并要求所有導體的連接可靠，在過載震動等影響下，也不得發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。

增安型電氣設備，雖然能在組別較高的爆炸危險環(huán)境中安全使用，但是一量內(nèi)部元件出現(xiàn)故障時，就無法保證防爆的安全性，所以要認真考慮使用環(huán)境，維修管理等條件，然后要確定是否適合選用。

選用增安型電動機、變壓器等，須配備相應的過載保護裝置或過熱裝置。此外，鼠籠型感應電動機，必須充分地加以保護，運行時不得超過容許堵住時間tD值。

3、通風、充氣型結(jié)構(gòu)

通風充氣型結(jié)構(gòu)的電氣設備是靠配有供應保護氣體和保護裝置來確保防爆性能。故必須根據(jù)使用場所的爆炸危險程度和設備是否經(jīng)常打火，裝配zui合適的保護裝置。

在一般情況下，電氣設備內(nèi)部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低于10毫米汞柱，否則，應立刻發(fā)出報警或切斷電源。設備內(nèi)部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。

通風充氣型結(jié)構(gòu)在使用上與爆炸性物質(zhì)的傳爆級別無關，多用于內(nèi)部元件易損壞的設備上或較大型的電氣設備上，或以自燃點為T4、T5為對象的很難制成其它防爆結(jié)構(gòu)形式的電氣設備上。　　　

4、防爆充油型結(jié)構(gòu)

充油型防爆結(jié)構(gòu)在便用上與傳爆等級無關，適合于小型操作開關上。防爆充油型結(jié)構(gòu)設備表面和油的溫度，在操作頻度和電流強度可能達到嚴重過載時也不得超過表1-1的規(guī)定。這一規(guī)定不單指該結(jié)構(gòu)，凡是防爆結(jié)構(gòu)都有這一要求。在冷態(tài)犀油層深度（油面至產(chǎn)生火花或電弧部分之間的距離）應為zui小試驗保護深度的2倍，但不得小于10毫米。

充油型防爆電氣設備充入的油液，應具有較高的化學穩(wěn)定性。為了觀察油位的高度，設備上要安有油位指示器或有油位信號裝置。

油浸式防爆結(jié)構(gòu)的開關、控制器等設備，由于油的劣化或泄漏等原因，設備損壞很難維修，應特別注意。另外，由于傾斜或油面搖動而使防爆性能受到損害時，設備不能再繼續(xù)使用。

5、本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)，僅適用于弱電流回路。如測試儀表、控制裝置等小型電氣設備上。無論在正常情況下，還是非正常情況下發(fā)生的電火花或危險溫度，都不會使爆炸性物質(zhì)引爆，因此這種結(jié)構(gòu)是安全性較高的防爆結(jié)構(gòu)。其中電路或設備上的所有元件表面溫度必須小于規(guī)定，以防止熱效應引起的點燃。

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)的電氣回路，必須與其它電路相隔離，以防混線電磁或靜電感應，特別是結(jié)構(gòu)外部的配線。要采取周密的措施，才能確保電氣設備和配線的防爆性能。

所謂特殊防爆結(jié)構(gòu)電氣設備，是指除上述典型結(jié)構(gòu)型式以外的防爆結(jié)構(gòu)。因此要充分考慮法定檢驗機關認可時附加的使用條件。

二、 防爆電氣設備的類別、級別與溫度組別

1、 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

0 區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

1 區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

2 區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是

短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

0 區(qū)一般只存在于密閉的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實際設計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。

2、防爆電氣設備分為二類：

Ⅰ類 煤礦井下用電氣設備

Ⅱ類 除礦井以外的場所使用的電氣設備

3、Ⅱ類電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；并按其zui高表面溫度分為T1～T6六組。

4、 爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組

三、名詞述語

1、隔爆型電氣設備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力， 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為“d"。

2、增安型電氣設備

在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為“e"。

四、防爆原理

電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面（即與可燃性氣體混合物相接觸的表面）發(fā)熱。對于設備在正常運行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環(huán)境。

五、.防爆標志舉例

1、如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組，標志為ExdⅡBT3。

2、如電氣設備為Ⅱ類增安型，溫度組別為T2組，標志為ExeⅡT2。

3、如電氣設備采用一種以上的復合型式，則先標出主體防爆型式，后標出其它防爆型式，如主體采用增安型內(nèi)裝ⅡC類隔爆部件，溫度組別為T4，標志為ExedⅡCT4。

4、如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為：DIPDPT11