一個產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計不僅僅是滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,而且要從用戶的安全利益出發(fā),盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產(chǎn)品的安全裕度。
一個產(chǎn)品的生命力和性,主要體現(xiàn)在它的性能*、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業(yè)設(shè)計制造zui基本的道德理念,防爆安全的設(shè)計一定要圍繞前者來實現(xiàn)。
但是,防爆電器性能的保證不可能*前者的需要,有的時候是無法實現(xiàn)的,有可能放棄開發(fā)設(shè)計。
在開發(fā)設(shè)計中,不能以降低成本作為依據(jù),應(yīng)考慮產(chǎn)品質(zhì)量和安全裕度。
提高防爆電器技術(shù)水平,正確理解標(biāo)準(zhǔn)
開發(fā)設(shè)計產(chǎn)品,應(yīng)首先對標(biāo)準(zhǔn)全面理解,不僅僅是標(biāo)準(zhǔn)的主要條款,還要考慮標(biāo)準(zhǔn)中的細(xì)節(jié)和注解。檢驗機構(gòu)在審查檢驗時,是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不能隨意放棄標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款和試驗項目。
原材料和電氣部件、配件的合理利用
要保證產(chǎn)品能夠在不同環(huán)境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調(diào)防爆燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。
合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發(fā)熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應(yīng)用;e型管型熒光燈的鎮(zhèn)流器發(fā)熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型防爆燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。
合理的結(jié)構(gòu)和科學(xué)的工藝保證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠減少工藝環(huán)節(jié)、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定。
例如:
1.d型熒光燈多腔電器連通部位和內(nèi)部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。
2.d型電器和防爆燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應(yīng)采用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須采用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要采取膠粘。
3.大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。
4.d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,采用拉筋并不*等于減少壁厚。此外,需注意避免殼體內(nèi)部設(shè)計結(jié)構(gòu)曲線的突變。
5.d型一體化防爆燈具應(yīng)合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內(nèi)溫度的影響。
6.對于d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或防爆燈具應(yīng)考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。
7.注意d型外殼內(nèi)儲能元件的放電、發(fā)熱部件降溫的延遲開蓋。
8.e型外殼內(nèi)部帶電部件要進(jìn)行防護處理。
9.用于防護的密封圈應(yīng)采取措施,防止脫落。
10.e型全塑雙腳熒光燈應(yīng)注意燈腳與燈座的連接要求。
11.e型防爆燈具要考慮燈管老化造成的鎮(zhèn)流器發(fā)熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。
12.e型接線箱內(nèi)部接線端子的合理選用和端子數(shù)量的合理確定。
13.注意e型產(chǎn)品內(nèi)部電池的特殊要求。
14.非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產(chǎn)生,可采用下列方法之一:
①限制表面電阻值;
② 限制表面積;
③設(shè)置靜電警告標(biāo)志牌。
壓緊接觸式防爆燈具(接線腔螺紋結(jié)構(gòu))用于ⅡC級時應(yīng)再次增加接線腔或采用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小于2升,否則同前。制造加工中,工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。
對于防爆電器產(chǎn)品生產(chǎn)來講,在設(shè)計結(jié)構(gòu)合理后,產(chǎn)品的生產(chǎn)取決于工藝、設(shè)備、人員和質(zhì)量保證體系。而工藝又是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的基礎(chǔ)。
例如:
(1)d型ⅡC 電器或防爆燈具螺紋隔爆和防爆燈具壓盤螺紋結(jié)構(gòu)應(yīng)注意配合的精度和螺紋加工的質(zhì)量。
(2)特別要考慮鋼板焊接產(chǎn)品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產(chǎn)品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗后很難通過內(nèi)部點燃不傳爆試驗。
(3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。
(4)d型外殼內(nèi)部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產(chǎn)生壓力疊加。
(5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進(jìn)行時效處理,以消除鑄造的應(yīng)力,充分保證外殼的強度和參數(shù)指標(biāo)。
(6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止?jié)卜饣蚰z粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。
(7)隔爆型產(chǎn)品裝配時應(yīng)考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。
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